Перейти к контенту

Инжиниринговая компания
10 лет на рынке

Телефон:
(495) 788-38-12

Главная страница »  » Пресс для экструзии алюминия прямого хода

Пресс для экструзии алюминия прямого хода

Пресс для экструзии алюминия прямого хода 930 UST x 6 ins(127mm) - диаметр болванки

      

ПРЕСС УСИЛИЕМ ПРЕССОВАНИЯ  930 UST

Тип действия данного пресса – вытеснение алюминия за счет давления, создаваемого гидравлической станцией

СОСТАВ

  •  Рамы цилиндров в сборе
  •  Конечная рама в сборе
  •  4 анкерных крепления, соединяющие эти две части
  •  Ползун
  •  Литейная форма
  •  Система загрузки болванок
  •  Направляющая для фильеры
  •  Вертикальный нож
  •  Резервуар с маслом с системой охлаждения
  •  Гидравлические клапана, насосы, фильтры

Рама цилиндров, конечная рама, анкерные крепления

Рама цилиндра, изготовленная из SC35 несет основной цилиндр, 2 боковых цилиндра, 2 контейнерных цилиндра and 4 угловых отверстия под болты для 4 анкерных креплений 162mm диаметром из стали SC45. Конечная рама изготовлена из стали SC35 с отверстиями под 4 анкерных крепления для создания жесткого контура с рамой цилиндров. Центральное эллиптическое отверстие с кольцом, подготовленным в высоким давлениям и температурам H13 для выхода экструдированного профиля

Ползун, основной цилиндр, клапан первичного заполнения и поршень

Опора поршня жестко закреплена на передней части ползуна, установленного на направляющие. Направляющие приварены к раме пресса и могут быть легко заменены при необходимости. На ползуне закреплен поршень основного цилиндра. На цилиндре расположен клапан, который обеспечивает быструю декомпрессии и возвращает масло в верхний резервуар для масла

 

Литейная форма

Литейная форма состоит из сплава Nickel Cr Mo с X расширением для установки 4 пластин для обеспечения ровного движения. Обод из стали AISI H12, соединенный с вкладышем AISI H13, также установлены на блоке. Между ободом и формой установлены элементы для контроля температуры.

 

Система загрузки болванок

Данная система располагается между литейным контейнером и бабиной для поднятия болванки и подачи ее на экструзию. Кронштейн с гидравлическим приводом и системой выравнивания обеспечивает точную подачу болванок  

Направляющие фильеры

Двухпозиционные направляющие для фильеры изготовлены из фосфористой бронзы  и обеспечивают подачу фильеры для экструзии. Фильера приводится в действие двухтактным цилиндром. На стороне оператора установлено устройство, обеспечивающее быструю смены фильер. При правильной работе фильеры сменяются к окончанию предыдущего цикла.

Нож

Вертикальный нож установлен на внутренней части рамы и используется для выгрузки болванок. На ноже установлен специальный механизм с автоматическим впрыском смазочного масла для эффективного отделения болванки от ножа.  Гидравлический цилиндр расположен сверху от ножа на достаточном удалении от литейной формы, фильер и других нагреваемых частей для сохранения герметичности.

Контейнер для масла, гидравлика.

Гидравлическая сила пресса обеспечивается за счет работы насосов с электромеханическим управлением. Количество масла, направляемого в насосы регулируется прямыми клапанами, деблокирующими клапанами для устранения протечек и контроля за работой цилиндров. Клапаны с логическим управлением обеспечивают бесшумную и плавную работу. Над основным цилиндром установлен бак большой емкости для масла для подачи большого количества масла в режиме низкого давления.

 

УПРАВЛЕНИЕ

Циклы пресса

Система управления прессом предусматривает либо автоматическое повторение цикла, либо один цикл, либо ручное управление.
Циклы зависят от выбранного режима:

  • ручной
  • 1 цикл
  • Автоматический повтор

       Варианты цикла

  • Flat die cycle
  • Bridge die cycle

Управление экструзией

В автоматическом режиме скорость экструзии может быть установлена с помощью соответствующих потенциометров. На пресс устанавливается контрольная панель  Mitsubishi

Система безопасности

На прессе установлена система безопасности, которая блокирует работу при неправильном функционировании.

СТАНДАРТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Пресс включает в себя следующие стандартные элементы:

  • Основная панель управления
  • Управление мостиком
  • Датчик температуры масла, датчик давления, датчик уровня масла
  • Масляные фильтры, масляная система охлаждения, подача воздуха
  • Нагрев литейной формы и контроль за температурой
  • Индикатор скорости экструзии
  • Установка скорости экструзии
  • Система смазки для направляющих
  • Лестница и решетки вокруг резервуара с малом
  • Анкерные соединения и вкладыши
  • 1 запасная опора поршня

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Размер болванок

Диаметр норма 150 мм                 
Длина  максимум  660 мм ( 26 ins)
Макс. вес 31.5 кг

Давление

Площадь литейного контейнера =  18,869 мм2
Усилие прессования = 1,380 MT
Давление на фильеру = 1,380 x 1000 / 18, 869 = 73 кг/мм2

Мощность пресса

Экструзия  210 кг/см2   1,380 MT
Основной цилиндр  870 мм dia  210 кг/см2   1,248 MT
Боковой цилиндр 200 мм dia  210 кг/см2 132 MT
Герметизация контейнера 220/125 мм dia 210 кг/см2 107 MT
Открытие контейнера 220 мм dia 150 кг/см2  113 MT
Основной нож 160 мм dia  150 кг/см2  38 MT
Направляющие фильеры  125 мм dia    150 кг/см2   30 MT

Ход поршня

Основной поршень          1460 мм
Контейнер                          350 мм
Нож                                      650 мм

Скорость (макс.)

Основной поршень  260 мм/с
Экструзия   20 мм/с
Возврат основного поршня 300 мм/с
Герметизация контейнера 150 мм/с
Открытие контейнера  100 мм/с
Опускание ножа  300 мм/с
Возврат ножа 500 мм/с

Экструзионные насосы

Two (2)                 Осевой плунжерный насос регулируемый Rexroth A7V0355
355 л/мин            350 кг/см2

Two (2)                 Насос постоянной подачи
189 л/мин            175 кг/см2

Two (2)                 Насос постоянной подачи
118 л/мин            175 кг/см2

One (1)                  Насос линии подачи
25 л/мин              50 кг/см2

One (1)                  Насос герметизации
8 л/мин                250 кг/см2

Двигатели 

Two (1)   135 кВт x 380 В x 6p
One (1)   3 кВт x 380 В x 6p
One (1)   7.5 кВт x 380 В x 2p

Время простоя

Не более 28 с

Размер фильеры

280 мм диаметр X 303 мм длина

Нагреватель контейнера

33 кВт – On/Off

Выходное отверстие (внутреннее кольцо)

Эллиптическое 160 мм высота x 200 мм ширина

Вместимость бака для масла

5500 л.

Габариты пресса ( +/- 5%)

Длина                  8300 мм
Ширина               3000 мм
Высота               3900 мм

Вес                        60 тонн

Расходные материалы (поставляются Покупателем)

Сжатый воздух

Объем                                                 0.8 Nm3/мин
Давление                                            не менее 5.5 кг/см2

Охлаждающая жидкость

Объем                                                 250 л/мин
Высота подачи                                  не менее 30 mAq
Температура                                     ниже, чем 30 C

Качество воды

PH при 25 C   6.0 – 8.0
Жесткость (CaCO3)  200  ppm 
Электопроводимость      при 25 C  500
M алкалиметрия CaCo3  100 ppm 
Cl -    200  ppm  
SO4-    200  ppm    
Железо  1.0  ppm       
SiSO2    5.0 ppm      
S-   0 ppm     
NH4-    0  ppm     

Гидравлическое масло

Объем    6000 л
Вязкость 300 SUS @ 37.8 deg

рекомендуется:
SHELL                Tellus 68
MOBIL                 DTE 26
ESSO                  Nuto HP68

 


Навигация




Многоканальный телефон:
(495) 788-38-12


© 2006—2016

SEO продвижение сайтаSEO4BIZ