Перейти к контенту

Инжиниринговая компания
10 лет на рынке

Телефон:
(495) 788-38-12

Главная страница » Оборудование для производства » Установки для нанесения полиуританового клея

Оборудование для нанесения клея

Автоматизированная установка для одностороннего нанесения клея на плоские поверхности.

Установка предназначена для дозирования и нанесения однокомпонентных полиуретановых клеев на поверхность заготовок при производстве строительных материалов типа «сэндвич». Установка позволяет наносить клеи с различной степенью вязкости.

Посмотреть видеофильм о работе станка (6 Мб в формате wmv)

Еще один видеофильм о работе станка (10 Мб в формате wmv)

Технические характеристики:

  • плотность нанесения клея, г/м2 – от 60;
  • количество полос несения клея – по желанию заказчика;
  • расстояние между полосами нанесения клея, мм – от 10;
  • ширина нанесения клея, мм – до 1500;
  • производительность дозатора по клею, см3/мин – до 800;
  • производительность м.п. изделий/час, макс - до 600 при ширине нанесения 1500 мм;
  • площадь покрытия клеем заготовки после прессования, % - до 100;
  • установленная мощность, кВт – 0,65;
  • габаритные размеры установки, мм – 6500х3500х1500;
  • напряжение сети – 220В, 50Гц;
  • масса, кг – 150+2х200.

Технические характеристики могут изменяться согласно требованию заказчика.

Состав установки в базовой комплектации:

Дозатор:

  • специализированный шестеренный насос с приводом от электродвигателя, либо помповый насос с приводом от пневмосистемы;
  • датчик скорости вращения на вале насоса (для НШ);
  • комплект соединительных шлангов.

Устройство для нанесения клея:

  • распределительная колодка с каналами подачи клея;
  • датчик начала и окончания нанесения клея;
  • емкость для затворной жидкости.

Пульт управления:

  • микропроцессорная система управления установкой и программное обеспечение;
  • ЖК-дисплей для визуализации параметров работы установки;
  • пленочная клавиатура для ввода параметров работы;
  • световая и звуковая индикация основных технологических процессов и параметров;
  • переключатель режимов «ручной-автомат», кнопка «аварийное отключение».

Дополнительная комплектация:

  • по требованию заказчика.

Дополнительные сведения:

Преимущества применения однокомпонентных полиуретановых клеев:

  • светлый клеевой шов. Возможно применение в видимых местах;
  • вспенивание. Эффект заполнения дефектов заготовки;
  • 0% воды. Нет напряжения из-за разбухания и усушки;
  • 0% формальдегида. Нет загрязнения окружающей среды;
  • 100% сухой остаток. Нет усушки, экономичный расход – около 200 г/м2, вместо 400 г/м2 для клея ПВА;
  • однокомпонентный. Нет ошибок при приготовлении смеси, нет необходимости в специальном оборудовании для приготовления клея;
  • отверждение за счет взаимодействия с влагой. Нет необходимости в соблюдении времени последующего отверждения;
  • склеивание заготовок с влажностью древесины до 15%;
  • минимальные затраты на очистку;
  • отсутствие расходов на собственную очистку сточных вод;
  • прореагировавший ПУР-клей является абсолютно безопасным токсикологическом отношении.

Для линейного и равномерного перемещения плоской заготовки используются приводные ленточные конвейеры. Время разгона и скорость перемещения настраиваются на общем для всей линии пульте управления.

Предварительный раскрой листов утеплителя осуществляется на специальном устройстве с точностью раскроя 0,05 мм. Высокая геометрическая точность получаемых заготовок не требует их дополнительной обработки. Подача заготовки и скорость резки автоматизированы. В качестве обрабатываемого материала может использоваться XPS (экструдированный пенополистирол) и обычный пенопласт.

Окончательная сборка (склейка) панелей осуществляется в термогидропрессе. Подача собранной панели в пресс осуществляется специальным загрузочным столом в автоматическом режиме. Время полимеризации клея под давлением и температурой регулируется в зависимости от марки выбранного клея.

Технические характеристики конвейеров, устройства раскроя утеплителя и термогидропресса можно получить в офисе нашей компании.

Стандартная комплектация предлагаемой линии позволяет собирать более 50.000 м2 сэндвич-панелей в месяц. Количество обслуживающего линию персонала 5-6 человек в смену. Данная технология позволяет производить различную продукцию, относящуюся к так называемым «сэндвичам».

Мы готовы рассмотреть все заявки как на отдельные клеенаносящие узлы, так и на сборочные линии.

Наша компания также готова предложить Вам полный спектр оборудования не только для сборочного производства. У нас Вы можете приобрести оборудование для производства пенопласта, экструдированного пенополистирола ( XPS ) и листового ПВХ (ширина листа до 1500 мм).

Приглашаем к сотрудничеству производителей и продавцов клеев.


Навигация




Многоканальный телефон:
(495) 788-38-12


© 2006—2016

SEO продвижение сайтаSEO4BIZ